高安市海达科技有限公司

    ****，旧有装备及系统的升级迭代市场。这一点，一方面主要是针对近几年的“新秀”装备而言，该类型装备已经具备了部分初级智能化和自动化性能，但等级不高，通过升级迭代的方式，进一步完善和深化其使用的智能化和自动化管控水平，提升用户体验感，譬如陶瓷喷墨设备。另一方面，针对部分中小型陶瓷厂的现有生产线，进行量体裁衣，定制其合理的改造式升级方案。


    二，研发创新出更具智能化的全新设备，研发从节能环保、可持续发展等维度和贴合当前生产的实际需求角度出发，再来匹配智能化。


    第三，除了窑炉和窑后深加工外，更多的关注原料加工环节和后续物流仓储层面。瓷砖生产大致经历：原料加工、成形烧成、施釉印花、深加工、仓储物流五个板块。多年来，中间三大环节领域的技术发展相对成熟，自动化和智能化也涉足较早，反而是原料加工环节和仓储物流却始终因种种原因，其自动化和智能化程度相对较低。所以，该两项环节的需求更大、可供发挥的空间亦更大。


    第四，可向着细分品类产品的领域进行深度发掘创新。譬如，专攻仿古砖产品施釉线环节的智能化。


    第五，可考虑向卫生陶瓷领域的自动化和智能化进军。较之瓷砖领域的生产而言，卫生陶瓷领域的设备自动化和智能化程度相对落后，其可供发挥的空间也会更大。


    第六，“他山之石可以攻玉”，可打破行业界限，向“他山”即“外行”借力。有时候，“外来的和尚好念经”也具有意义。


    第七，将“他山之石可攻玉”思路反用，将陶业内较好的装备，跨界到其他行业，寻求机会也是较好的思路。


    第八，借力国策，考虑装备输出海外，譬如新兴陶瓷产地印度或越南、非洲等国。

 

    总之，有方向之后，路径总会找到。2018年已然到来，愿设备商抓紧智能化、自动化之东风，扶摇直上，再觅辉煌！

来源：陶瓷信息报